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分析全自动端子压着机的故障原因

时间:2020-10-19 查看: 0
  1、故障:压着端子露铜丝不均;
 
  原因及对策:
 
  a.检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;
 
  b.检查端子机刀口是否与摆臂导管相对直;
 
  c.检查端子机辅助压块是否松动;
 
  d.检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
 
  2、故障:电子线切断长度不一致
 
  原因a:送线轮压得过紧或过松;
 
  对策:用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
 
  原因b:校直器过紧或松;
 
  对策:调整校直器从能起到校直作用且能顺利送出为原则。
 
  原因c:切线刀口磨损或刀口刃;
 
  对策:更换新切刀。
 
自动端子机
 
  3、全自动端子压着机故障:机器无法启动运转或运转中停止;
 
  原因及对策:
 
  a.检查有无电流输入(220V)及6KG气压;
 
  b.检查设定总数量有无到达,如有到达得重新设定后断电再启动;
 
  c.检查有无线材或某运转部位卡住;
 
  d.检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。
 
  4、故障:剥皮开口长度不一;
 
  原因a:送线轮压得过紧或松;
 
  对策:用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
 
  原因b:切剥刀切入太浅或太深;
 
  对策:用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。
 
  原因c:切剥刀磨损或刀口刃;
 
  对策:更换新切刀片。